岗位职责： 1、生成流程制定 2、生产绩效评核及追踪 3、标准工时制定 4、规划生产线，制作生产线配置图 5、教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6、制作MPI（作业指导书） 7、制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8、依据需求向ME提出要求和构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线 9、依据工程变更令发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求 10、发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改 11、对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正 12、规划并提供生产线应有之生产设备，并之改善 13、随时掌握生产设备之状况 14、进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15、推动成本降低活动（COST DOWN） 16、仲裁生产与品管间之争执 17、工厂布置设计与执行 18、生产线与品管人员培训 19、参与协力厂商之评鉴工作 20、主导样品机，提供作业 21、担任业务与工厂间的沟通桥梁 22、主导厂内未来生产技术之走向 23、消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 24、不良材料报告书之会签及决策 25、参与制定BOM架构并跟催BOM之建立 26、BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR 27、成本估算 28、新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催 29、主导旧产品结束生产之动作 30、协助物管、采购跟催材料 31、主导量产前试产行动 32、召开试产会议及检讨会议 33、跟催a、B或C TEST所发生之问题反应与解决 34、担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行 35、主导工程变更要求之签核与执行 36、在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 37、协助新产品之技术转移事宜 38、建立产品之标准工时，并按月季或视情况更新人工，成本进行产能分析 39、参与新产品试产，决定试作制程作业标准，产预估生产工时 40、作业方法研究改善，生产治具，仪器及设备合理化分析與提议 41、建立生产设备产能负荷分析数据 42、设定作业流程 43、因人工，工程或材料变动之工时估算作业 44、重工流程办制作，重工工时估算 45、改善作业流程，提高生产率及降低成本之构思维动 46、與相关单位人员沟通、协调 47、执行上级交办事项 拥有扎实的IE理论、IE意识, 良好的沟通表达能力，有耐心、信心、决心。